為解決不銹鐵沖壓模具的粘料問題，應(yīng)優(yōu)先選用無碳化物偏析、無微觀細(xì)微裂紋的模具鋼。以下推薦兩款材料：

第一款是成本相對較低的解決方案，即選用純凈度高、組織均勻、夾雜物顆粒細(xì)小、碳化物偏析含量少的DC53模具鋼。不同等級的DC53在市場上有所差異，優(yōu)質(zhì)DC53碳化物偏析少，粘料現(xiàn)象不明顯。以沖壓2mm厚409不銹鐵為例，使用普通市場DC53時(shí)，模具在沖壓7000-8000個(gè)產(chǎn)品后易出現(xiàn)粘料，勉強(qiáng)使用至1萬個(gè)產(chǎn)品時(shí)，模具因粘料嚴(yán)重需維修。而采用優(yōu)質(zhì)DC53，可一次性沖壓5萬個(gè)產(chǎn)品而不粘料，模具壽命從7-8000次提升至5萬次，提高了5-6倍。

第二款推薦的是1.8503模具鋼，這是一種電渣重熔模具鋼，具有組織均勻、夾雜物顆粒細(xì)小、純凈度高且無碳化物偏析的特點(diǎn)，從根本上消除了模具粘料的微觀裂紋源。與DC53相比，1.8503無碳化物偏析，硬度可達(dá)HRC60-61，抗崩裂性能是DC53的2倍，性能提升而價(jià)格未大幅上漲，性價(jià)比優(yōu)勢明顯。