鋁合金壓鑄模具在高溫環(huán)境下工作，因此對(duì)模具鋼材的紅硬性要求較高，即需要較高的鉬含量以防止模具在高溫下快速軟化和磨損。同時(shí)，模具鋼的純凈度也至關(guān)重要，要求硫、磷、氧等雜質(zhì)含量低。

從模具鋼的性能和質(zhì)量等級(jí)來(lái)看，適用于鋁合金壓鑄模具的材料可分為以下四個(gè)梯隊(duì)：

第一梯隊(duì)包括一勝百的DIEVR（通常稱為8418模具鋼）和奧地利百祿的W303。這些材料的性能優(yōu)異，但價(jià)格較高，約為150元/公斤。

第二梯隊(duì)為日本生產(chǎn)的熱作模具鋼，其中日本大同的DH31、日立的DAC55以及無(wú)硫8418等材料在知名度和價(jià)格方面具有較高的市場(chǎng)接受度。

第三梯隊(duì)是價(jià)格相對(duì)較低的德國(guó)材料，如2343，其價(jià)格通常低于100元/公斤。

第四梯隊(duì)為價(jià)格較為低廉的8418模具鋼，這類材料的市場(chǎng)較為復(fù)雜，價(jià)格在幾十元每公斤左右。

在選擇鋁合金壓鑄模具材料時(shí)，除了考慮鉬含量約為2.3%的熱作模具鋼外，熱處理工藝也極為關(guān)鍵，同時(shí)后續(xù)的模具保養(yǎng)同樣重要。