在鋁合金冷擠壓過(guò)程中，模具材料的選擇首要考慮的是韌性，以防止模具開(kāi)裂，其次是強(qiáng)度，以確保模具具備足夠的耐磨性?；谶@一原則，以下三種材料常被用于鋁合金冷擠壓模具：

1）對(duì)于要求良好韌性的應(yīng)用，H13模具鋼是一個(gè)合適的選擇，其經(jīng)過(guò)淬火處理后可達(dá)到HRC50的硬度。H13模具鋼因其出色的韌性而能夠有效防止模具開(kāi)裂，同時(shí)其低碳含量避免了碳化物偏析，從而減少了粘料現(xiàn)象。此外，其適中的價(jià)格也是其受歡迎的原因之一。

2）當(dāng)對(duì)模具強(qiáng)度有更高要求時(shí)，DC53模具鋼是一個(gè)考慮選項(xiàng)，盡管其開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較高。DC53模具鋼經(jīng)過(guò)淬火處理后硬度可達(dá)HRC56，具有良好的強(qiáng)度和耐磨性。盡管存在開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)，但相較于Cr12MoV、SKD11和D2等其他模具鋼，DC53仍表現(xiàn)出一定的優(yōu)勢(shì)。

3）對(duì)于既要求韌性又要求強(qiáng)度的應(yīng)用，LG模具鋼是一個(gè)理想的選擇。LG模具鋼的韌性是DC53的8-9倍，硬度范圍在HRC56-58之間，且能夠進(jìn)行鏡面拋光至極高光潔度。因此，使用LG模具鋼制作鋁合金冷擠壓模具具有以下三大優(yōu)勢(shì)：良好的韌性防止開(kāi)裂，足夠的強(qiáng)度保證耐磨性，以及產(chǎn)品表面光潔度高，從而提升最終產(chǎn)品的檔次。